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核桃油精煉設(shè)備(bèi)(帶(dài)脫蠟)

核桃油料經過壓榨得到的毛油含(hán)有很(hěn)多機械雜質、膠雜與水分(fèn),需要通過全精煉設備進行六道處理,才能得到色澤透亮、存儲(chǔ)時(shí)間長、無沉澱的成品油。很有煉油廠為(wéi)了(le)節約投(tóu)資成本,采用離心機加板框濾油機工藝處理,發現成品(pǐn)油(yóu)放(fàng)置一段時間後會很快(kuài)發生沉澱(diàn)物,原因是(shì)離心分離隻能處(chù)理4%的磷脂,剩餘未暴露(lù)的磷脂可順利通過濾布。通過濾布的隱形磷脂具(jù)有親水(shuǐ)性,與油中的水分結合發生膨脹,所以放置一段時間後會出現沉澱物。

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       核桃油料經過壓榨得到的毛油含(hán)有很多機(jī)械雜質、膠雜與水分(fèn),需要通過全精煉設備進行六道處理,才能得到色澤透亮、存(cún)儲時間長(zhǎng)、無沉澱的(de)成品油。很有煉油廠為了節約投資成(chéng)本,采用離心機加板框濾油機工藝處理,發現成品油放置(zhì)一段時間後會很快發生(shēng)沉澱(diàn)物,原因是離心分離隻能處理4%的磷脂,剩餘未(wèi)暴露的磷脂可順利通過濾布(bù)。通過濾布的隱形磷(lín)脂具有親水性,與油中的水分結合發生膨脹,所(suǒ)以放置一段時間後會出現沉澱物。

離(lí)心機脫膠
 全精煉工藝流程:
我司生產的這款精煉機采用堿煉脫酸方式,通過1-2次的洗滌處理,將遊離(lí)脂肪酸與(yǔ)未暴露的磷脂與膠雜清除,並將皂水分離排出。
 脫色前油脂(zhī)會經過幹燥處理,將油中水分脫除,大幅(fú)度降低白土用(yòng)量(liàng)。因為隻要油中含水,白土會先吸附水分,飽和之後無法再對色素(sù)進行吸附。
 脫臭環節采用脫臭塔在高真空的狀態下,對250度的油(yóu)進行處理,過程中產生的臭(chòu)味揮發物質、脂肪酸混合蒸(zhēng)汽從塔(tǎ)頂(dǐng)排出,進入收集器得到脂肪酸。油從底部經過換熱、冷卻後得到脫臭(chòu)油。

 脫臭油由管(guǎn)道泵入結晶罐,通過低溫冷卻產生晶體進入養晶罐,之後經過濾將油與蠟質(zhì)分離,脫蠟後的油在冬天不會結晶。

核(hé)桃油生產線
 以上(shàng)就是鑫銘糧油機械食用油全精煉設備的加(jiā)工流程,整個生(shēng)產(chǎn)線隻需工作(zuò)人員在機器前操作20分鍾即可,智能(néng)性強,噪音小。
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